矿用救生舱 生产厂

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救生舱的安装应有设计和作业规程，并严格按照产品说明书进行。救生舱安装在20米范围内煤（岩）层稳定，采用不燃性材料支护，通风良好，无积水和杂物堆积，满足安全出口的要求安装不得影响矿井正常生产和通风的巷道中，宜在岩（煤）壁掏槽或扩帮放置。     救生舱应接入矿井压风管路、供水管路，并在舱内设置直通矿调度室的固定电话。安设救生舱处应设安全监控系统传感器和人员定位基站，对救生舱附近的O2、CH4、CO2、CO、温度、救生舱附近人员情况进行实时监测。　　救生舱安装完成后应进行系统性的功能测试和试运行，满足要求后方可投入使用。　　移动和运输救生舱时应有保护措施，编制作业规程，保证移动和运输中不损坏救生舱。救生舱移动后应进行一次全方位检查和系统性的功能测试。4、维护与管理　　救生舱避险系统管理制度，指派专门机构和人员对救生舱避险系统进行维护和管理，保证其始终处于正常待用状态。救生舱应有简明、易懂的使用说明，指导避险矿工正确使用。　　应定期对配套设备进行维护和检查，并按期更换产品说明书规定需要定期更换的部件及设备。　　应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内，外包装应明确标示保质日期和下次更换时间。　　应每3个月对配备的气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于8兆帕时，应及时补气。　　应每10天对设备电源（包括备用电源）进行1次检查和测试。　　每年对避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。　　经检查发现避险设施不能正常使用时，应及时维护处理。采掘区域的避险设施不能正常使用时，应停止采掘作业。　　企业应建立紧急避险设施的技术档案，准确记录紧急避险设施安装、使用、维护、配件配品更换等相关信息。5、培训与应急演练　　煤矿企业应将正确使用紧急避险设施作为入井人员安全培训的重要，确保所有入井人员熟悉井下紧急避险系统，掌握紧急避险设施的使用方法，具备安全避险基本知识。　　煤矿企业对紧急避险系统进行调整后，应及时对入井人员进行再培训，确保所有入井人员准确掌握紧急避险系统的实际状况。　　煤矿企业应每年开展一次紧急避险应急演练，建立应急演练档案，并将应急演练情况书面报告县级以上煤矿安全监管部门。